La particolarità della laminazione del foglio di alluminio

Nella produzione del doppio foglio, la laminazione del foglio di alluminio è divisa in tre processi: laminazione grezza, laminazione intermedia e laminazione di precisione. Dal punto di vista del processo, può essere suddiviso approssimativamente in base allo spessore dell'uscita laminata. La classificazione generale è che lo spessore di uscita è maggiore o uguale a 0,05 mm per la laminazione grezza, 0,013-0,05 per la laminazione intermedia e inferiore a 0,013 mm per fogli singoli e prodotti laminati doppi per la laminazione di precisione. Le caratteristiche di laminazione della laminazione grezza sono simili a quelle dei fogli e dei nastri di alluminio. Il controllo dello spessore si basa principalmente sulla forza di laminazione e sulla posttensione. La velocità di lavorazione della laminazione grezza è molto ridotta e le sue caratteristiche di laminazione sono completamente diverse da quelle delle lamiere e dei nastri di alluminio. Ha le caratteristiche speciali della laminazione del foglio di alluminio e le sue caratteristiche principali sono le seguenti:
(1) Laminazione di fogli di alluminio. L'assottigliamento delle lastre di alluminio si basa principalmente sulla forza di laminazione, quindi il metodo di controllo automatico dello spessore si basa su uno spazio tra i rulli costante come metodo di controllo principale AGC. Anche se la forza di laminazione cambia, regolando in qualsiasi momento la distanza tra i rulli per mantenere un certo valore è possibile ottenere comunque piastre e nastri con spessore costante. Quando il foglio di alluminio viene laminato con una laminazione media e di precisione, a causa dello spessore estremamente sottile del foglio di alluminio, l'aumento della forza di laminazione durante la laminazione rende più facile per il laminatoio produrre una deformazione elastica piuttosto che per il materiale laminato produrre una deformazione plastica. L'appiattimento elastico del laminatoio non può essere ignorato. L'appiattimento del laminatoio determina che la forza di laminazione nella laminazione del foglio di alluminio non può più svolgere lo stesso ruolo di quella delle piastre di laminazione. La laminazione del foglio di alluminio è generalmente una laminazione senza interruzioni in condizioni di pressione costante e la regolazione dello spessore del foglio di alluminio si basa principalmente sulla regolazione della tensione e della velocità di laminazione dopo la regolazione.
(2) Impilamento e rotolamento. Per un foglio di alluminio estremamente sottile con uno spessore inferiore a 0,012 mm (la dimensione dello spessore è correlata al diametro del rotolo di lavoro), è molto difficile arrotolarlo individualmente a causa dell'appiattimento elastico del rotolo. Pertanto, viene adottato il metodo della doppia laminazione, che prevede l'aggiunta di olio lubrificante tra due fogli di alluminio e il successivo arrotolamento insieme (noto anche come laminazione a strati). La laminazione impilabile non solo può produrre fogli di alluminio ultra-sottili che non possono essere prodotti con la laminazione singola, ma riduce anche il numero di rotture della striscia e migliora la produttività della manodopera. Utilizzando questo processo, è possibile produrre in serie-un foglio di alluminio liscio su un solo lato con uno spessore compreso tra 0,006 mm e 0,03 mm.
(3) Effetto velocità. Il fenomeno in cui lo spessore del foglio di alluminio diminuisce con l'aumento della velocità di laminazione durante il processo di laminazione è chiamato effetto velocità.